10月15日-16日,由工業和信息化部、中華全國工商業聯合會、江蘇省人民政府共同主辦,國家工業信息安全發展研究中心、江蘇省工業和信息化廳、蘇州市人民政府等聯合承辦的第二屆兩化融合暨數字化轉型大會在蘇州召開,現場發布了*兩化融合管理體系升級版貫標達標企業名單,亞威股份成功入圍*批18家AAA認證企業。
亞威股份以“戰略引領、融合發展、數據驅動、智慧升級”為兩化融合方針,多年來積極推動信息化和工業化的深度融合,綜合利用安全可控核心裝備、先進適用工藝技術、先進信息化和網絡化手段,開展集成創新。公司先后建立了設計研發協同平臺、智能運營管理平臺、智能制造執行平臺和智能服務平臺,通過物聯網技術、平臺數據深度集成應用等手段,不斷推進信息化和工業化的深度融合進程。
本次打造的“基于用戶需求的產品設計與交付服務能力”成功通過AA*評定,其創新性和示范性主要體現在:
一、利用數字化協調研發平臺加強產品創新與產品研發過程創新,不斷提高產品附加值,開展面向產品全生命周期的數字化設計與仿真優化,逐步推進“虛擬制造”在技術創新的應用,降低了產品試制成本,大幅縮短產品研發周期,提升并行、協同、自優化研發設計;
二、以產品交付過程為主線,通過計劃流程監控、計劃執行、工序進度監控、質量信息追蹤,實現從宏觀到微觀、從整體到細節、宏觀微觀結合的生產制造全過程管控;
三、圍繞機床行業的上下游產業,以機床全生命周期服務和企業數字化轉型為抓手,建立了覆蓋設備管理、維護保養、健康預測、在線報修、在線診斷、配件商城、服務跟蹤等全鏈條一體化客戶服務能力,最大化為用戶創造價值,提高用戶滿意度和忠誠度。
四、以客戶體驗反推設計優化,不斷形成研發設計、生產制造、客戶服務迭代循壞,持續保持可持續競爭合作優勢。
公司兩化融合活動覆蓋從客戶個性化需求、產品個性化設計到產品柔性化生產到交付以及服務全生命周期,實現公司產品設計交付和服務各環節的橫向、縱向集成,實現了設計制造一體化、過程管控一體化、生產協同一體化,從而能夠快速響應市場和客戶的需求,準時完成產品設計與交付服務;改變了現有的制造模式,大大地提升了公司制造過程的智能化管控,提升了制造效率和產品質量,降低了產品制造的成本,提升了快速響應日趨多樣化的市場需求能力,為公司十四五戰略目標的達成起到了有效的保障和支撐作用。