液壓板料折彎機的操作要點分析
液壓板料折彎機在冷態下可利用所配備的通用模具(或模具)將金屬板材折彎成各種所需要的幾何截面形狀的工件,折彎工藝的合理性直接影響到產品終成形尺寸和外觀。通過對折彎缺陷過程控制和預防,采取相應有效的工藝方法來提高工件質量。
對于液壓板料折彎機來說,它包含很多知識,但是,想要一下子全部介紹完,有點困難,因此只能一步步來。今天,我們來介紹一下這種折彎機的操作注意事項,具體內容如下。
液壓板料折彎機工作8個要點:
1、操作時被壓工件要放在上下模中間并與其平行,墊放平穩。液壓板料折彎機在工作過程中,嚴禁檢修或調整模具。
2、壓長、大工件時要兩人(或以上)操作,要避免由于工件受力變形在松壓時傾倒,不準近距離手扶被壓工件。
3、校正或壓制工件時,應將工件置于模具的中間位置進行,不準偏壓。上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
4、工作中要經常檢查兩個油缸行程是否一致,否則及時調整或報修。油缸活塞發現抖動或油泵發出尖叫聲時,必須排出油路中空氣。
5、要經常注意油箱,觀察油面是否合適,如油面過高需檢查回油管路,調節回油閥門,嚴禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。
6、當操縱閥與安全閥失靈或安全保護裝置不完善時,不準繼續工作。
7、調節閥及壓力表嚴禁他人亂調亂動,操作者在調整完后必須緊固。
8、工作壓力過高時,必須檢查、調整回油閥門,故障消除后,液壓板料折彎機方能進行工作。